氣動耐磨陶瓷球閥的性能特點及應用領域

氣動耐磨陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動不銹鋼陶瓷球閥/氣動調節型陶瓷球閥/氣動開關型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥其具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。也是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦金屬閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

性能特點：

1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性很高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前較合適此類介質的閥門。

主要特點：

1、陶瓷球閥閥體為三段式結構，采用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅固，外形美觀。

2、閥門內部介質通過部分，球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。

3、結構陶瓷化學穩定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，並具有很好的耐磨損性能，解決了普通金屬與塑料閥門耐磨損及耐腐蝕不能兼雇的問題。

4、閥門陶瓷內件由球體、二閥座、二接管共六件合理組成，整體結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。

5、球體與閥座密封面為球面硬密封，采用中國臺灣引進的先進球面加工技術加工而成，表面特性好，真球度高，由于結構陶瓷具有自潔性與自潤滑性，從而使整臺閥門密封性能*，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴緊，從而減輕閥桿扭矩，開關順暢。

應用領域：

1、火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。

2、適用于鍋爐蒸汽、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。

3、依用途更換材料，可用于不同溫度和介質中。

4、陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。

5、廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。

6、是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。

7、氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦金屬閥的2～4倍）的優點。

8、其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、氣動等。

9、并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。

10、適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

技術參數：

1、球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）。

2、壓力等級：PN6～PN40；ANSI 150～300LB（磅級） 。

3、閥體材質：碳鋼WCB、A105、不銹鋼304、316、304L、316L 。

4、球閥內件材質：結構陶瓷 。

5、結構長度標準：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結構長度》；

                               ASME B16.10—2000 《閥門面對面與端對端尺寸》。 

6、連接方式：法蘭連接

①、GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》；

②、JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》；

③、ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》；

④、JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 

6、驅動方式：手動/氣動/電動 。

7、試驗壓力：強度試驗1.5倍公稱壓力 。

8、密封試驗：1.1倍公稱壓力 。

9、灰渣試驗：1倍公稱壓力 。                  

10、陶瓷球閥使用溫度：-20℃～+300℃ 。

主要外形連接尺寸：